那曲尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防（fáng）腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫（yī）藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很（hěn）好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣（qì）往（wǎng）往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收（shōu）空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回（huí）收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在（zài）化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的（de）

工藝原理（lǐ）

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種（zhǒng）可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機（jī）械（xiè）、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填（tián）料增（zēng）加（jiā）了兩（liǎng）者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所（suǒ）以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部（bù）件。塔（tǎ）器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認（rèn）氣（qì）體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢（jiǎn）查，防（fáng）患於未然。