那曲廢氣處（chù）理塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報（bào）價（jià）為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處（chù）理原理（lǐ）

其基本原理（lǐ）是利（lì）用氣體與液體間的接（jiē）觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙（wū）染的液體分離達成清淨空氣（qì）的目的。

氣流中（zhōng）的（de）粒狀汙染物（wù）與（yǔ）洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜（mó）擴散附於氣流粒子（zǐ）上（shàng），或者增濕於粒子（zǐ），使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目（mù）的。氣態汙染物質則借著紊流（liú）、分子擴散等質量傳送以及化學（xué）反應等現象傳送入（rù）洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收（shōu）方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備，其功（gōng）能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液（yè）。當處理（lǐ）廢氣（qì）為堿性時，一般用中性（xìng）或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組成（chéng）的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行（háng）一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分接觸，經一級處（chù）理後的廢（fèi）氣用由（yóu）漸（jiàn）擴段減速進入二級填料噴淋功能（néng）段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二相接觸反（fǎn）應，然後再經脫液器脫液（yè）除（chú）霧後，尾氣（qì）由排出口經（jīng）風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體（tǐ）製造業、PCB製（zhì）造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工（gōng）業、電（diàn）鍍及金屬（shǔ）表麵處理（lǐ）工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣（qì）汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性（xìng）強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電（diàn）省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀（guān）大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害（hài）氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度難以吸收（shōu）的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小於0.5mm。在強度與（yǔ）內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於（yú）75％，層數按大型及（jí）技術標準要求敷設，樹脂含量達（dá）60—70%，使（shǐ）塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工（gōng）作（zuò）環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔（tǎ）體強度，塔體外（wài）殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構（gòu）。因淨化塔長期（qī）工作在酸（suān）堿性腐蝕氣體（tǐ）的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓（yā）力外，還要承受工作時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充（chōng）分（fèn）考慮和排（pái）除了（le）強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工（gōng）藝的離散性因素後，針對塔型結（jié）構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度（dù）。