南陽化工酸氣淨（jìng）化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處（chù）理（lǐ）,能（néng）很好（hǎo）的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價（jià）值，例如，用（yòng）水吸（xī）收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過（guò）鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學（xué）分析（xī）等工藝（yì）過程（chéng）的進行（háng），往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象（xiàng），進行兩者之（zhī）間的（de）質交換。大的噴淋強度和（hé）眾（zhòng）多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴（pēn）淋高（gāo）度，可以保證含酸氣（qì）體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述（shù）困素，所以本吸收塔能（néng）獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上（shàng）的混（hún）凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露（lù）部件。塔器（qì）法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭（lán）墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行（háng）無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與（yǔ）訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再（zài）開風機；停機時，應先停（tíng）風（fēng）機1～2分鍾後（hòu），再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設（shè）備的正常（cháng）運（yùn）行，有專人（rén）負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。