產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其(qí)基(jī)本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利(lì)用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之(zhī)目的。氣態汙(wū)染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以(yǐ)及化學反應(yīng)等現象傳送(sòng)入洗滌液體中(zhōng)達到與進流(liú)氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能(néng)設計(jì)為(wéi)填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向(xiàng)夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後(hòu)再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢(fèi)氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪(zào)聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方(fāng)等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物(wù)有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無(wú)撚的方格細布作為耐老化(huà)的(de)渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼(gāng)塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境(jìng),分(fèn)別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外(wài),還(hái)要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結(jié)構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
