南陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動（dòng），遊離（lí）氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則（zé）可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送（sòng）往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件（jiàn）也（yě）是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不（bú）能（néng）流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比（bǐ）受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其（qí）研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。