南寧雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫（tuō）硫塔產品-河北大菠萝福利中心app環保設備科技有限（xiàn）公司

鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎上結（jié）合鈉堿法發展起來的工藝，它（tā）克服了石灰石/石膏法（fǎ）容易結垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶於水，在脫硫除塵塔內部采用鈉（nà）堿吸收SO2，吸收後的脫硫（liú）液在再生池內（nèi）利（lì）用（yòng）廉價的（de）石灰進行再生，從而使（shǐ）得鈉離子（zǐ）循環吸收利用。 

該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，既解決了（le）石灰法的塔內易結垢的問題，同時又具備（bèi）鈉堿法吸收（shōu）效率高的優點。 

工藝流程介紹 

鍋爐產生的（de）煙氣首先由（yóu）引風機正壓沿切線送（sòng）入旋流板脫硫除（chú）塵塔內（煙氣進口設置在脫硫除塵塔中下部），在（zài）脫硫除塵塔的入口（kǒu）處設置了予降（jiàng）溫脫硫係統，經過降溫後的煙氣進入脫硫除塵塔。在脫硫除（chú）塵塔內首先設置一層吸收（shōu）旋流板--煙氣與脫硫劑混合反應層，煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接（jiē）觸，兩者充分混合；在吸收旋流板上下設置二層霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液（yè）再次（cì）反（fǎn）應，脫除80%以上的二氧化硫。噴霧係統的（de）合理選型及科學布置，使該霧（wù）化區形成無死（sǐ）角、重（chóng）疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣較長時間內在霧化區中穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，並不斷（duàn）與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘（cán）留煙塵被帶上“水珠”，質量增（zēng）大，落入脫硫除塵塔底部。

 在二層霧化噴淋層上方設置一層除塵旋流板及水膜溢流槽（cáo），用以提（tí）升（shēng）除（chú）塵（chén）效果。 

脫（tuō）硫除塵後的液體由脫硫除塵塔底部流入反應池與石灰漿液（yè）進行再生反應，反應後的漿（jiāng）液流入沉澱（diàn）池進行沉澱（diàn）再生，再生後的上清液（yè）（鈉堿）溢流入清液池（chí），在清液池內適當（dāng）補充一定量的堿液後經循環泵再次送（sòng）入噴（pēn）淋係統中。 

經脫硫後的煙氣通過塔頂旋流（liú）板除霧（wù）器時，利（lì）用其導（dǎo）向作用產生強大的離心力（lì），將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果。潔淨（jìng）煙氣*終達標排放。 

工藝原理 

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采（cǎi）用純（chún）堿啟（qǐ）動，鈉鈣吸收SO2、石（shí）灰再生的（de）方（fāng）法。其（qí）基（jī）本化學原理可分脫硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫硫過程（chéng）

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動反應式； 

(2) 式為主要反應式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式（shì）為當堿（jiǎn）性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿液（石（shí）灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應從（cóng）而釋放出[Na+]，隨後生（shēng）成的（de）[SO32-]又繼續跟石灰反應，反應（yīng）生成的亞硫酸鈣以（yǐ）半水（shuǐ）化合物形式（shì）慢慢沉澱下來，從而（ér）使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸收能力，循環使用。 

由於氧化副反應（yīng）（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生（shēng）產的NaSO4難予再生（shēng），使堿（NaOH）的消（xiāo）耗量有所增加，需每天補充（chōng）0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為亞硫酸（suān）鈣或硫酸鈣（氧化後（hòu）），用戶可以根據自己的需要，采用不同的方法對副產品進行處理。