南（nán）寧（níng）工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過（guò）程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中（zhōng）排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物（wù）質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一（yī）層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣（qì）繼續向上流（liú）動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一（yī）種（zhǒng）可以廣泛（fàn）用於化（huà）工、化（huà）學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機（jī）械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它（tā）在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降（jiàng）循（xún）環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組（zǔ）成

利（lì）用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進（jìn）行兩者（zhě）之（zhī）間的質交換（huàn）。大的噴（pēn）淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔（tǎ）內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部（bù）法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購（gòu）設（shè）備提供條件一（yī）致，如有變（biàn）化，請（qǐng）與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運（yùn）行，有專人負（fù）責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常（cháng），噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正（zhèng）常，補水浮球開（kāi）關（guān）是否正常，氣液濃（nóng）度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。