產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的(de)平台上,平台平麵(miàn)應平(píng)整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風(fēng)管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送(sòng)入,氣體由下向上(shàng)。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行(háng)全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物(wù)和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次(cì)對係列(liè)中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了(le)國內常用的鮑爾環濾料。
