南京VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化（huà）塔底部（bù）的出（chū）液口用（yòng）加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底（dǐ）於淨（jìng）化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠（chǎng）房（fáng）高度不（bú）足時，液（yè）箱可設（shè）置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃（nóng）度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可（kě）達98%以上（shàng）；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸（xī）收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細（xì）檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發（fā）生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置（zhì）是否發（fā）生異常（cháng）現象，如發生有不（bú）良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改（gǎi）進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的（de）結構（gòu），采（cǎi）取了以下措施（shī）：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。