南京氮（dàn）氧化物廢氣（qì）淨化裝置（zhì）

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液（yè）口（kǒu）與淨（jìng）化塔底部的（de）出液口用（yòng）加長管道連接（jiē），但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或（huò）半地坑內（nèi）。

液箱應安（ān）裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板（bǎn）受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接（jiē）的通風管道（dào）,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送（sòng）入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對（duì）各部件進行（háng）全麵檢查，確（què）定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封（fēng）以防（fáng）氣體（tǐ）逸出和漏液（yè）現象（xiàng）。

4）安（ān）裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發（fā）生（shēng）異（yì）常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度（dù），液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次（cì）對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大（dà）量數（shù）據，經分（fèn）折整理，氯（lǜ）化氫氣（qì）體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室（shì），再（zài）由壓加重室均（jun1）配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。