南京（jīng）閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達（dá）到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向（xiàng），通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣（qì）比的（de）確定（dìng）

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等（děng）因素（sù）都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也（yě）是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因（yīn）素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增（zēng）加給水處理（lǐ）的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。