產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣(qì)流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入(rù)洗滌液(yè)體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化(huà)設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓(yā)室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經(jīng)一級(jí)處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐(nài)用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃(nóng)度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質(zhì)
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工(gōng)作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又(yòu)要保(bǎo)持(chí)較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整(zhěng)個玻璃(lí)鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲(chǔ)備強度。
