南昌化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能（néng）很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體（tǐ）淨化：生（shēng）產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含（hán）有汙染環境的（de）物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產（chǎn）過程中（zhōng）排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以（yǐ）分離（lí）回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管（guǎn）進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴（pēn）出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫（qīng）廢（fèi）氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學（xué）分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述（shù）特（tè）點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（tǐ）（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等（děng）四個部（bù）份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資（zī）料（liào）進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道（dào）、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部（bù）件。塔器法蘭與（yǔ）外部法（fǎ）蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風（fēng）機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管（guǎn）是否暢（chàng）通（tōng），蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是（shì）否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行（háng）全麵檢查，防患（huàn）於未然。