梅州VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部（bù），寒冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂（dǐng）部（bù）出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安（ān）裝與（yǔ）使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安（ān）裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在（zài）混凝土基（jī）礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後（hòu）的吸（xī）收（shōu）塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均（jun1）淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充（chōng）分（fèn）接觸後，經脫液風脫液（yè），然（rán）後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采（cǎi）用（yòng）了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。