產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本(běn)原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述(shù)
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於(yú)化工、醫藥、石油等(děng)行(háng)業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環(huán)境,美化(huà)生活。
為使(shǐ)吸收充分(fèn),使液體(tǐ)吸收劑與氣體充分接觸(chù)。采用(yòng)的吸收方法主要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境(jìng)的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回(huí)收:生(shēng)產過(guò)程中排出的廢氣,其中有些(xiē)物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的(de)丙酮(tóng)蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸(xī)收廢鹽酸(suān)中的(de)氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生(shēng)產中,常常(cháng)用吸收塔(tǎ)來製取氣體(tǐ)的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分(fèn)離回收其中的
工藝(yì)原理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液(yè)再次得(dé)到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣(qì)繼(jì)續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根(gēn)據(jù)廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達(dá)標後的氣體通過除霧器排(pái)入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業進行處理主要(yào)有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性(xìng)氣體及不易(yì)吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在(zài)工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的(de)進行,往往要產生各種各樣(yàng)濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效(xiào)率達(dá)95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪(zào)聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度(dù)高,體積小。
產品組成
利用相對流動的(de)水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料(liào)增加了(le)兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多(duō)的停留時間,鑒於上(shàng)述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它(tā)淨化設備的淨化效果。吸(xī)收塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料、噴淋裝置(含循(xún)環水泵)、脫水層等(děng)四個(gè)部份組成。
安裝(zhuāng)及(jí)維護保(bǎo)養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安(ān)裝(zhuāng)在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不(bú)可固定(dìng)在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不(bú)碰損機體(tǐ)及外(wài)露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時(shí),應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以(yǐ)免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠(jiāo)墊片。
4、設備(bèi)安裝完(wán)畢後,用水進行循環調試(shì),正常運行無跑(pǎo)、冒、滴、漏(lòu)、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓(yā)力是否與訂購設備提供條件一致(zhì),如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再停循環(huán)水泵。啟動水(shuǐ)泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵(bèng)、閥門(mén)、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護(hù),確保設備正常運行。
8、塔器(qì)設備的正常運(yùn)行,有(yǒu)專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否(fǒu)正常,噴淋管和氣管是否暢通(tōng),蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是(shì)否正常,氣液濃度是否(fǒu)在規定(dìng)範圍內等等,如發現問題(tí)應(yīng)及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
