眉山氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可以促（cù）使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是（shì）利（lì）用（yòng）吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離（lí），在吸附（fù）塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在（zài）水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率（lǜ）。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分（fèn）壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒（dú）害作用。氨（ān）氮廢水（shuǐ）對（duì）環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各（gè）種處（chù）理工藝，如生物方（fāng）法有（yǒu）硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前（qián）景。