產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原(yuán)理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加(jiā)長管道連接,但液(yè)箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的(de)通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風(fēng)機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以(yǐ)上。
采用次(cì)氯酸鈉溶液(yè)作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部(bù)件進(jìn)行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的(de)雜物和汙垢(gòu),以免(miǎn)發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否(fǒu)發(fā)生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率(lǜ)可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經(jīng)脫(tuō)液風脫液(yè),然(rán)後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采(cǎi)取了(le)以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
