呂梁脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿（yán）填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控（kòng）製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如（rú）生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。