瀘（lú）州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設（shè）備（bèi）  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值（zhí）的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮（dàn）廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的（de）平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨（ān）氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填（tián）料正常（cháng）下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚（shèn）至對（duì）人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景。