洛陽氨氣吸收（shōu）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述（shù）

具有耐腐、防（fáng）腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫（yī）藥、石油（yóu）等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環（huán）境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸（xī）收（shōu）和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在（zài）化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混（hún）合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣（qì）以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項（xiàng）指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋（lín）裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工（gōng）、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產（chǎn）生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸（suān）氣體的（de）良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散（sàn）吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交（jiāo）換。大的噴淋（lín）強度（dù）和眾多的（de）填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋（lín）裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時（shí）應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注（zhù）意（yì）：泵不可以（yǐ）倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。