洛（luò）陽脫（tuō）氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作（zuò）條件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如（rú）化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本（běn），甚至對（duì）人群及（jí）生物產生（shēng）毒（dú）害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了（le）較多的研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技（jì）術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。