婁底汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫（yī）藥、石油等行業（yè）過程中的尾（wěi）氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸（xī）收和膜（mó）式（shì）（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨（jìng）化（huà）：生產過程中排出的（de）廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次（cì）得（dé）到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一（yī）層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液（yè）接（jiē）觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的（de）氣體通過除霧器（qì）排（pái）入大氣中（zhōng）。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電（diàn）力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的（de）高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和（hé）化學分析等工（gōng）藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃（nóng）度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加（jiā）了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不（bú）得采用鋼墊（diàn）片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環（huán）水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護（hù），確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的（de）正常運行，有專人（rén）負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規（guī）定範圍內等（děng）等，如發現問（wèn）題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。