婁底脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備  閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離（lí）氨（ān）的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱（rè）後（hòu），通過PH調（diào）整槽移送泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉（zhuǎn）移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分（fèn）壓之間的（de）差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處（chù）理（lǐ）方法

高濃度氨（ān）氮（dàn）廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研（yán）究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉（gài）；化學法有離子（zǐ）交（jiāo）換（huàn）法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人（rén）的前景。