隴南氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱（xiāng）、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要（yào）在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液口（kǒu）用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且（qiě）廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻（yún）。

塔支架四（sì）根鋼柱（zhù），需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高（gāo）度超（chāo）過（guò）5米時，應設拉索（suǒ）固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置（zhì）均勻（yún）向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使（shǐ）用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與（yǔ）混（hún）凝（níng）土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉（zhuǎn）時（shí）應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時（shí），有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環（huán）濾料。