產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區(qū)需要在(zài)室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液(yè)口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安(ān)裝在高(gāo)度為100毫米(mǐ)左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻(yún)。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按(àn)設備(bèi)實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均(jun1)勻向下噴淋(lín),形成逆流吸(xī)收,中和後的氣(qì)體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入(rù)大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確(què)保(bǎo)密封(fēng)以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有(yǒu)不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵(miàn)高度(dù)僅低(dī)於溢流口。
產品特(tè)點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然(rán)後排入大(dà)氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的(de)循環(huán)水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現(xiàn)象小的新濾料(liào)一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
