臥式(shì)淨化塔臥式淨化處理(lǐ)塔方型玻(bō)璃鋼酸霧淨化塔臥(wò)式廢氣吸收淨化塔產品屬訂製產品,以上報價為定金概(gài)述臥(wò)式(shì)洗滌塔,氣流的運動方向和噴淋藥(yào)劑的方向是交(jiāo)叉的,由於結構(gòu)緊密(mì),大大降(jiàng)低了處理係統的高度。塔體結構均采
臥式淨化塔 臥式淨化處理(lǐ)塔 方型玻璃鋼酸霧淨化塔 臥(wò)式廢氣吸收淨化塔
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
概述
臥式洗滌(dí)塔,氣流的(de)運動方向和噴淋藥劑的方向(xiàng)是交叉的,由於結構緊密,大大降低了處理(lǐ)係統的高度。
塔體結構均采(cǎi)用FRP、PP,其FRP/(VINYL ESTERor ISO-FR、ISO)玻(bō)璃纖維(wéi)強(qiáng)化塑鋼,纖維含量約40%-35%,樹脂含量(liàng)約60%-65%製造完(wán)成,可抗強酸堿及鹽分的(de)腐蝕,在各種惡劣的環境下,均可長(zhǎng)期良好運轉。
主結構體厚度根據各型號及(jí)處理量單獨設計計算且具有足夠補強,足以負擔結構體及運轉(zhuǎn)中所需(xū)之負荷、檢視窗、采樣口及循環液體、化學(xué)藥液注入口及排水口配合(hé)機能設(shè)置,並提供必要之操作(zuò)平台。
填充層的填充材料其材質為(wéi)PP耐蝕材料成型,具不阻塞(sāi)、不結塊之多孔形成,空隙率大,比表麵積(jī)大,對氣流阻力及壓損較小,吸附能(néng)力強,出口端設備水分去(qù)除器,去(qù)除效率達(dá)99%以上,其材質同填充層材(cái)質耐蝕(shí)較佳之材質。灑水頭采用PP120度旋轉無堵塞噴頭。為(wéi)此(cǐ),全係統具有極高的耐酸堿性。
適用範(fàn)圍
適用於低濃度大(dà)風(fēng)量或間歇高(gāo)濃度(dù)的工作環境產生的酸性廢氣(qì)或其它水溶性廢氣,其應用領域廣泛,可適用於冶金、化工、機械、電鍍、電子元器件生產、酸洗(xǐ)作業(yè)、實驗室排放等有廢氣產生的場合或工廠車間(jiān)。
設備特點及工作原理(lǐ)
本淨化器為臥式、噴淋、填料型,采用玻璃鋼、PP或PVC等耐腐材料加工(gōng)製作,工作時工作時,酸(suān)性氣體(tǐ)從進風段進入噴淋淨化塔,在通風機的動力作用下,迅速充滿進風段,經過**級(jí)噴淋段(duàn)時,酸性氣體(tǐ)與噴嘴噴(pēn)出液方向相同,氣相中酸性物質與吸收液中的堿性物質發生化學反(fǎn)應,然(rán)後均勻的通(tōng)過**級填料吸收段,反應生成的可溶性鹽類隨吸收液流入底部的儲液段中,從而清除掉酸性(xìng)氣體中酸性物(wù)質。此時氣相流到隔水段除掉其中殘留的吸收液,接著通過除霧段進一(yī)步清(qīng)除其中殘留的霧滴(dī),*後通過出風段排入大氣。
經(jīng)測定分析,硫酸霧淨化率可達93%,硝酸淨化率可達(dá)90%,鹽酸霧(wù)淨化率可達98%,對酸霧淨化性能技術指標達到國內先進(jìn)水平。
其化學吸收反應方程式如下(吸收液NaOH):
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O NaOH+HNO3=NaNO3+H2O
NaOH+HCL=NaCL+H2O NaOH+HNO2=NaNO2+H2O
它具有淨化效率高、結構緊湊、占地麵積小、耐腐蝕、耐(nài)老化性能好,重量輕的(de)特(tè)點(diǎn)。它適用於(yú)排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體,主(zhǔ)要用於化工、電子、醫院、學院、研究中心(xīn)等場所。
設備(bèi)選型需知
1、選定設備時,所需(xū)淨化空間的排風量(liàng)必須和設備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符,否(fǒu)則達不到(dào)排風淨化環境的要求。
2、我公司生產的玻璃鋼淨(jìng)化塔耐一(yī)般酸堿介質,如用戶有特殊要求,應(yīng)在訂貨時注明,我公司可特殊加工;用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的*高濃度、廢氣的*高溫度、廢氣每(měi)小時的(de)排風量及排(pái)風方式。
3、訂貨時必須注明風機(jī)進、出口方向(xiàng),出風口角度,供水管及排汙管(guǎn)位置,以滿足設計及安裝需要。
4、酸霧淨化塔前後管道,如用戶需要玻璃鋼(gāng)管道者,須另行訂貨。非標準管道可根(gēn)據設計圖紙代加工,本公司實行優(yōu)惠供應。
5、酸霧淨(jìng)化塔設備可用戶自行安裝,我公司免費為用戶提供酸霧淨化(huà)塔安裝圖紙及電話技術支持(chí),也可為用戶提供有償現場技(jì)術指導安裝。
