六盤水尾氣回收再利用裝置

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具（jù）有耐腐、防腐及維修（xiū）方便（biàn）等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很（hěn）好（hǎo）的保護環境,美（měi）化生活。

為使（shǐ）吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸（xī）收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣（qì）回（huí）收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後（hòu）的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行（háng），往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化（huà）效率達95%。耐（nài）腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨（jìng）化塔的空（kōng）塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣（qì）體之間的擴（kuò）散吸收（shōu）等現象，進（jìn）行兩（liǎng）者（zhě）之間的（de）質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高（gāo）於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部（bù）法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用（yòng）耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確（què）認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人（rén）負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常（cháng），噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範（fàn）圍（wéi）內等等（děng），如發（fā）現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於（yú）未然。