六盤水多（duō）功能（néng）洗滌（dí）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管（guǎn）道連接（jiē），但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足（zú）時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體（tǐ）經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同（tóng）的酸性（xìng）氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要（yào）先對（duì）各部件（jiàn）進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變（biàn）形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高（gāo）度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液（yè）風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾（lǜ）料。