六安噴（pēn）淋淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用（yòng）加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆（jiāo）注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸（xī）收（shōu），中和後的（de）氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以（yǐ）上；淨化（huà）硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異（yì）常現象，如發生有（yǒu）不良現象應（yīng）及時處（chù）理。

6）循環液應（yīng）保持（chí）高度（dù），液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取（qǔ）得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。