六安閉（bì）路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如（rú）下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣（qì）相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處（chù）理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再（zài）由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即（jí）引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成（chéng）水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處（chù）理（lǐ）、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。