麗水脫（tuō）氨塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近（jìn）20 年（nián）來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新（xīn）的（de）技術（shù）不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。