產品(pǐn)屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐(nài)腐、防腐及維修(xiū)方便等特點。廣(guǎng)泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護(hù)環(huán)境(jìng),美化生活(huó)。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓泡吸收和(hé)膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排(pái)出的(de)廢(fèi)氣往往都含(hán)有汙染環境(jìng)的物質,排放之前(qián)要(yào)進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過(guò)程中排出的(de)廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例(lì)如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利(lì)用水吸收(shōu)廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常(cháng)常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離(lí)氣體混合物:例如,在焦化(huà)廠(chǎng)用洗油處理焦爐氣以分(fèn)離(lí)回收其中的
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層(céng)噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動(dòng)至(zhì)二層填料層,與二層噴嘴噴出的(de)中(zhōng)和液接觸,再次發生中(zhōng)和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝(zhuāng)置,淨化(huà)達標後(hòu)的氣(qì)體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍(wéi)
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處(chù)理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主(zhǔ)要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸(suān)氣體,酸霧淨化塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具有下(xià)述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性(xìng)能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化塔的空塔(tǎ)速度高,體積小(xiǎo)。
產(chǎn)品組成
利用相對(duì)流動的水和含酸氣體(tǐ)之間的(de)擴散吸收等(děng)現象,進行(háng)兩者之間的質交換。大的(de)噴淋強度(dù)和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴(pēn)淋高(gāo)度,可以保證含酸氣(qì)體在塔(tǎ)內(nèi)有足(zú)夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸(xī)收塔能獲得高於其它(tā)淨化(huà)設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據(jù)我公司提供的(de)基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不(bú)可固定在塔器設備上(shàng);
3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損(sǔn)機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免(miǎn)使(shǐ)法(fǎ)蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用(yòng)鋼墊(diàn)片,可采用耐(nài)腐耐油(yóu)橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進(jìn)行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體(tǐ)流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提(tí)供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循(xún)環(huán)水泵2~3分(fèn)鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵(bèng)。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不(bú)可(kě)以空轉。
7、定期對水泵、閥門(mén)、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢查維護(hù),確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負(fù)責管理,應經常檢查風機、水(shuǐ)泵運行是否(fǒu)正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常(cháng),補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如(rú)發現問題應及時解決。
9、每年(nián)定期對設(shè)備進行全麵檢查,防患於未然(rán)。
