林芝氨氣（qì）吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以（yǐ）回（huí）收有很（hěn）大的（de）利用價值（zhí），例如，用水吸收空（kōng）氣中含（hán）有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分（fèn）離氣體混（hún）合物：例如，在（zài）焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐（lú）氣（qì）以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層（céng），與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度（dù）硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物（wù）有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等（děng）現象（xiàng），進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度（dù），可以保（bǎo）證含酸氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的（de）停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施（shī）工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切（qiē）不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水（shuǐ）進（jìn）行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫（wēn）度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開（kāi）循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通（tōng），蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患（huàn）於未然。