陵水（shuǐ）藥（yào）廠醫藥廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液體間（jiān）的接觸，而將氣（qì）體中的汙染物傳送到液體（tǐ）中，然後再將清潔（jié）之氣體與被汙染的（de）液體分離達成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴（dī）或液（yè）膜擴散附於氣（qì）流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達（dá）到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質（zhì）量（liàng）傳送以及化（huà）學反應等現象傳送（sòng）入洗滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化（huà）學物質，以（yǐ）吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收（shōu）型淨化設備，其功（gōng）能設計為（wéi）填（tián）料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用（yòng）中性或偏酸性水進行洗滌。其工（gōng）作原（yuán）理為：廢氣由風機壓入（rù）洗（xǐ）滌塔（tǎ）內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填（tián）料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一（yī）次充分接觸，經一（yī）級處理（lǐ）後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分（fèn）的氣（qì）液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液（yè）除霧後，尾氣由排出口經（jīng）風道排入大氣。

適（shì）用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼鐵金（jīn）屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣（qì）汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低（dī）噪聲、耗（hào）電省、體（tǐ）積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力（lì）等行業。

選用材質

采用玻璃（lí）鋼和（hé）聚氯（lǜ）乙烯材料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐（nài）水、耐老化膠衣樹脂作防老（lǎo）化（huà）麵層，膠衣層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內（nèi）外表（biǎo）麵問采用無堿無蠟無撚（niǎn）的方（fāng）格細（xì）布作為（wéi）耐老化的渡層（céng），其樹脂含量不低於75％，層數（shù）按大型及（jí）技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度（dù）可靠（kào）。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐堿性（xìng）能好和結（jié）構（gòu）強度高的（de）樹脂，外（wài）表采（cǎi）用防水（shuǐ）、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹（gàn）縱向加強筋，並根據各種型號的體型大（dà）小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時（shí）的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考（kǎo）慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因（yīn）素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣（liè）的工（gōng）作環境下（xià），整個玻（bō）璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。