臨（lín）汾多功能洗（xǐ）滌塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋（lín）係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或（huò）半（bàn）地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架（jià）四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞（huài）和變形方向（xiàng）安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負（fù）責管理，定期（qī）檢查通風係統、液（yè）循環係統（tǒng）、噴液裝置是否（fǒu）發（fā）生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得（dé）到（dào）充分接觸後，經脫液風（fēng）脫（tuō）液，然（rán）後排入（rù）大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃（lí）鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環（huán）濾料。