臨滄藥廠醫藥廢氣（qì）淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理（lǐ）原理

其基本原理是利用氣體與（yǔ）液體（tǐ）間的接觸，而將氣體中的（de）汙染物傳送到液體中，然後再（zài）將清潔之氣體與被汙染的液（yè）體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物與洗滌液接觸（chù）之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等（děng）作用達到分離去（qù）除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分（fèn）子擴散等（děng）質量傳送以及化學（xué）反應等現象（xiàng）傳送入（rù）洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌（dí）液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭（chòu）味物質。

工藝原（yuán）理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備，其功能（néng）設計為填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為（wéi）酸性（xìng）時，一般宜采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）為吸收和液（yè）。當處（chù）理廢氣為（wéi）堿性時，一般用中性或偏（piān）酸性水進行（háng）洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一級噴（pēn）淋，使氣液二相得到一次充分接觸（chù），經一（yī）級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣（qì）得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再（zài）經脫液器脫液除霧（wù）後，尾氣由排出（chū）口經風道排入大氣。

適用對（duì）象（xiàng）

電子工業、半導（dǎo）體製造（zào）業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬（shǔ）工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製（zhì）程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣（qì）汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方（fāng）等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為（wéi）水溶（róng）性氣體及不易（yì）吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業。

選用材質

采（cǎi）用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐（nài）老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚（hòu）度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的（de）方格細布（bù）作為耐老化（huà）的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹（shù）脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能（néng）良好

根據酸霧淨化塔各（gè）部件的工作環境，分別選用（yòng）了耐（nài）堿性能好（hǎo）和結構強度（dù）高的樹脂，外表采用防水、防老化（huà）性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔（tǎ）體外殼采用了若幹縱向加（jiā）強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因（yīn）淨化塔長期（qī）工作在酸（suān）堿（jiǎn）性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及（jí）溶液壓（yā）力外，還要承受工（gōng）作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓（yā）強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下（xià）的（de）強度折（shé）減（jiǎn）係數及手糊成型（xíng）工藝（yì）的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境（jìng）特點，按惡劣的工（gōng）作環境下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強度。