遼寧脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達（dá）到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的（de）含（hán）氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控（kòng）製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來（lái），國內（nèi）外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。