產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣(qì)體與液體(tǐ)間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方(fāng)式控(kòng)製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力(lì)高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處(chù)理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣(qì)體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮(dàn)氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無(wú)撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還(hái)要(yào)承受工(gōng)作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。
