昆明氨氣吸收（shōu）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利（lì）用（yòng）水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的（de）鼓泡室（shì），再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓（gǔ）泡管（guǎn）進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料（liào）層，與一層（céng）噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實（shí）驗室、冶金、輕工、食（shí）品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體（tǐ）及（jí）不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度（dù）不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良（liáng）好（hǎo）設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困（kùn）素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資（zī）料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產（chǎn）生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機（jī）時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運（yùn）行是（shì）否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球（qiú）開關是否正常（cháng），氣液濃（nóng）度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查（chá），防（fáng）患於未（wèi）然。