克孜勒蘇氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨（ān）從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相（xiàng）轉移過程（chéng），推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於（yú）氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量（liàng）大。如化（huà）肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉（shè）及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。