雞西汙（wū）水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣（qì）中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石（shí）油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害（hài）氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具（jù）有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐（fǔ）蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含（hán）酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔（tǎ）內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果（guǒ）。吸收塔（tǎ）由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層（céng）等（děng）四個（gè）部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部（bù）件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過（guò）力（lì），以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼（gāng）墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有（yǒu）專人負（fù）責管（guǎn）理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備（bèi）進行全麵檢查，防（fáng）患於未然（rán）。