雞西多功能洗滌塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長（zhǎng）管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需（xū）單設支吊架（jià）,通風、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當（dāng）選用（yòng）PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時（shí），室外安裝應（yīng）采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高（gāo）度超過（guò）5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通（tōng）過（guò）布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同（tóng）的吸收液體（tǐ）吸（xī）收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉（nà）溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平（píng）線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔（tǎ）時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度（dù），液麵高度僅（jǐn）低（dī）於溢流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化（huà）率在（zài）95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入（rù）大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進（jìn）了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均（jun1）勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。