產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其(qí)基(jī)本原理是利用氣體與液(yè)體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體(tǐ)中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送(sòng)到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與(yǔ)進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處(chù)理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化(huà)鈉(nà)(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進(jìn)行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然(rán)後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經(jīng)風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量(liàng)不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承(chéng)受塔體(tǐ)自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境(jìng)特點,按惡劣(liè)的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲(chǔ)備強度。
