錦州閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含（hán）氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送（sòng）至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度（dù）的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸（suān）銨晶體（tǐ）回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流（liú）甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物（wù）理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。