產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之(zhī)後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣(qì)體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采(cǎi)用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴(kuò)段減(jiǎn)速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕(qīng)工、食(shí)品(pǐn)、新(xīn)能源、電鍍(dù)、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐(nài)堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒(tǒng)體(tǐ)分段結構(gòu)。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶(róng)液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊(hú)成型工(gōng)藝的(de)離散性因素後(hòu),針對(duì)塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的(de)儲備強度。
