金昌（chāng）氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接（jiē）觸，而將氣體中的汙染物傳送到液（yè）體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分（fèn）離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中的粒狀汙染物與（yǔ）洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液（yè）膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力（lì）、慣性力（lì）等作用達到分離去除之目的。氣態汙染（rǎn）物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量（liàng）傳送以及化學反應等現象傳（chuán）送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物（wù）質，以吸收（shōu）方式控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備（bèi），其功能（néng）設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性（xìng）水進（jìn）行洗滌。其工（gōng）作原理為：廢氣由風機壓入（rù）洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通（tōng）過勻格柵使廢（fèi）氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後（hòu）的廢氣（qì）用由漸擴段（duàn）減速進（jìn）入二級填料噴（pēn）淋功（gōng）能段（duàn），再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸（chù）反應，然後再（zài）經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風（fēng）道排入大氣。

適（shì）用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥（yào）/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢（fèi）氣SOx/NOx之去掉、其（qí）他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品（pǐn）特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆（chāi）裝維修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外（wài）形美觀大方等優點。

淨化（huà）塔處理的主要有（yǒu）害（hài）氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）難以吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機（jī）械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠（jiāo）衣（yī）樹脂作防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層（céng），其樹脂含量（liàng）不低（dī）於75％，層數按大型及（jí）技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使（shǐ）塔體強（qiáng）度可靠（kào）。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用（yòng）了耐堿（jiǎn）性能好和結構強（qiáng）度高的（de）樹脂，外（wài）表采用（yòng）防水、防老化性能好（hǎo）的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋（jīn），並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了（le）圓筒形雙筒（tǒng）體分段結構（gòu）。因淨化塔長期工（gōng）作（zuò）在酸堿性腐蝕氣體的環（huán）境中（zhōng），除承受塔體自身壓力及溶液壓（yā）力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓（yā）在（zài）200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要（yào）有良好的耐腐蝕性能，又要保持（chí）較（jiào）高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強（qiáng）腐蝕下的強（qiáng）度（dù）折減（jiǎn）係數及手糊成型工藝的離散性因（yīn）素（sù）後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整（zhěng）個玻（bō）璃鋼部件（jiàn）仍保持富裕的儲備強度。