濟南藥廠醫（yī）藥（yào）廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原理

其基本原理是利用氣體（tǐ）與液體間的接觸，而將氣體中的（de）汙染（rǎn）物傳（chuán）送到液體中，然後再將清潔之氣體與被（bèi）汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣（qì）流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣（qì）流粒子上，或者增（zēng）濕於粒子，使粒子（zǐ）借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣（qì）態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳（chuán）送以及化學反應（yīng）等現象（xiàng）傳送入洗（xǐ）滌液體中達到與進流氣體分（fèn）離之目的。並（bìng）可在洗滌（dí）液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原（yuán）理（lǐ）

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為（wéi）填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當（dāng）處理（lǐ）廢氣為堿性時，一（yī）般用中性或偏酸性（xìng）水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均（jun1）壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴（pēn）淋，使（shǐ）氣（qì）液二相得到一次（cì）充分接觸，經一（yī）級處理（lǐ）後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液除（chú）霧後，尾氣由排出口經風道（dào）排入大（dà）氣。

適用對象

電子工業、半導（dǎo）體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵（tiě）金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表（biǎo）麵（miàn）處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工（gōng）業、除臭/廢氣中和、燃燒廢（fèi）氣（qì）SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電（diàn）省、體積小，拆（chāi）裝（zhuāng）維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優（yōu）點（diǎn）。

淨化塔處理的主要有害氣體為（wéi）水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收（shōu）的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老化膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠（jiāo）衣層厚度不小於0.5mm。在強度（dù）與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布（bù）作為耐老化的渡層（céng），其（qí）樹脂含（hán）量不低於75％，層數（shù）按大（dà）型及技術（shù）標準（zhǔn）要求（qiú）敷設，樹脂含量達（dá）60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹（shù）脂，外（wài）表采用防（fáng）水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據（jù）各種（zhǒng）型號的體型大小分別（bié）采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐（fǔ）蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的離散性因素後，針（zhēn）對塔型結構和（hé）使用環境（jìng）特點（diǎn），按惡劣的工作環（huán）境下，整個玻璃鋼部件仍保持（chí）富裕的儲備強度。