濟南化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中（zhōng）排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽（yán）酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶（róng）液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗（xǐ）油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣（qì）通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填（tián）料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣（qì）體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣（yàng）濃度不同（tóng）含酸（suān）氣體，酸（suān）霧淨（jìng）化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空（kōng）塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等（děng）現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停（tíng）留（liú）時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本（běn）吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔（tǎ）體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料（liào）進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外（wài）部法蘭連接時，應（yīng）采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾（zhōng），再開（kāi）風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人（rén）負責（zé）管理（lǐ），應經常檢查（chá）風機（jī）、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補（bǔ）水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。