吉（jí）林工業廢氣淨化（huà）塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收（shōu）劑（jì）與氣體充分（fèn）接觸（chù）。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途（tú）

1、氣體淨（jìng）化：生產（chǎn）過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回（huí）收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣（qì）中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以（yǐ）回收其中的丙（bǐng）酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣（qì）體混（hún）合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加（jiā）重室均配給（gěi）各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收（shōu）中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收（shōu）後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮（dàn）氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產（chǎn）生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度（dù）和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出（chū）地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係（xì）；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。