吉林氨氣（qì）吸收塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收（shōu）方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等（děng）等。

3、製取（qǔ）半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與（yǔ）一層噴（pēn）嘴噴出（chū）的（de）中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發（fā）生中和（hé）反應，根（gēn）據廢氣各項（xiàng）指（zhǐ）標（biāo），還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸（xī）收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣（qì）體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效（xiào）率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋（lín）強（qiáng）度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間（jiān），鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施（shī）工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常（cháng），氣液（yè）濃度（dù）是否在規定（dìng）範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。